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先河全自動(dòng)稱重潤滑油灌裝機(jī)

全自動(dòng)稱重潤滑油灌裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)述:本定量潤滑油灌裝機(jī)采用下潛式灌裝方式,適用于對(duì)10kg-50kg油脂的計(jì)重量灌裝,可自動(dòng)完成計(jì)數(shù)進(jìn)瓶、計(jì)重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作,特別適用于工業(yè)油類、食用油、潤滑油等油脂的定量灌裝,是食品、醫(yī)藥、化妝品以及精細(xì)化工等行業(yè)的理想灌裝設(shè)備。全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)…

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產(chǎn)品詳情

全自動(dòng)稱重潤滑油灌裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)述:

本定量潤滑油灌裝機(jī)采用下潛式灌裝方式,適用于對(duì)10kg-50kg油脂的計(jì)重量灌裝,可自動(dòng)完成計(jì)數(shù)進(jìn)瓶、計(jì)重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作,特別適用于工業(yè)油類、食用油、潤滑油等油脂的定量灌裝,是食品、醫(yī)藥、化妝品以及精細(xì)化工等行業(yè)的理想灌裝設(shè)備。

全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)

設(shè)備優(yōu)勢(shì):

1、該款全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)采用可編程控制器(PLC)、觸摸屏進(jìn)行操作控制,使用調(diào)節(jié)方便;

2、定量潤滑油灌裝機(jī)具有4個(gè)灌裝頭,每個(gè)灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng),能對(duì)每一個(gè)頭的進(jìn)行灌裝量設(shè)置和單個(gè)微量調(diào)整;

3、本設(shè)備光電傳感器、接近開關(guān)等都采用的是先進(jìn)的傳感元件,做到無桶不灌裝,堵桶主機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警;

4、本機(jī)對(duì)油脂進(jìn)行灌裝時(shí),灌裝方式為下潛式,可有效減少泡沫的產(chǎn)生,可以滿足不同特性物料的灌裝;

5、定量潤滑油灌裝機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求制作,各管路連接采用快裝方式,拆卸清洗方便快捷,與物料接觸部位及外露部分均采用優(yōu)秀不銹鋼材料制造,整機(jī)安全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀,能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作;

主要參數(shù):

外形尺寸:2500mm(長(zhǎng))×1700ram(寬)×2300ram(高)

灌裝頭數(shù):4頭

包裝規(guī)格:10L~40L

生產(chǎn)能力:≤450桶/小時(shí)(以水為介質(zhì))

適用瓶型:長(zhǎng)度:150mm~350mm

寬度:130mm~240mm

高度:200mm~500mm

桶口直徑:≥φ30mm

計(jì)量誤差:±15ml

配備電源:220V,50Hz

主機(jī)功率:2kW

配備氣源:0.5Mpa~0.6Mpa 潔凈穩(wěn)定氣源

工作原理:

1:全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)利用自流稱重的工作原理來實(shí)現(xiàn)油脂灌裝量的控制,灌裝時(shí)由稱重傳感器給出信號(hào),通過可編程控制器PLC控制灌裝閥打開的時(shí)間,料箱中的油脂通過增壓自行流入待裝容器中;

2:定量潤滑油灌裝機(jī)灌裝部分可進(jìn)行快、中、慢三種調(diào)整方式,慢灌裝用于灌裝副料,在灌裝初始時(shí)灌裝閥全部打開,進(jìn)行快灌裝;待灌裝至快進(jìn)料值時(shí)灌裝閥關(guān)閉至中灌裝位,進(jìn)行中灌裝;待油脂灌裝至中進(jìn)料值時(shí)灌裝閥關(guān)閉,慢灌裝閥打開灌裝副料直至目標(biāo)重量;

全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)日常保養(yǎng):

1、因?yàn)槎繚櫥凸嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。

2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀,確實(shí)判明正常再可開車。

3、調(diào)整機(jī)器時(shí),工具要使用適當(dāng),嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。

4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后,方可以開車。

5、全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)必須保持清潔,嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機(jī)器損蝕,故必須:

6、機(jī)器在生產(chǎn)過程中,及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。

7、每周應(yīng)大擦洗一次,特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

8、交班前應(yīng)將定量潤滑油灌裝機(jī)表面各部清潔一次,并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。

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